调质（淬火+回火）是一种钢材常用的热处理工艺，通常用于改善钢的性能。调质的主要目的是通过适当的加热和冷却过程，使钢达到一种平衡的组织结构，从而提高其强度、硬度和韧性。这个过程通常包括以下工序：

　　加热（Austenitizing）： 钢首先被加热到其临界温度(即奥氏体化温度）以上，使其完全转变为奥氏体（austenite），这是一种高温的钢组织形态。

　　保温（Soaking）： 钢在高温下保持一段时间，以确保组织的均匀化。这个步骤有助于提高材料的淬透性。

　　冷却（Quenching）： 钢被迅速冷却，使奥氏体迅速转变为马氏体，从而提高硬度。冷却介质的选择和冷却速度的控制对于调质过程的成功非常关键。

　　回火（Tempering）： 调质后的钢通常过于脆硬，因此需要进行回火以降低硬度，提高韧性。这个步骤涉及将钢再次加热到较低的温度，并在一定时间内进行保温，然后冷却。

　　调质后的钢具有较高的强度和硬度，同时保持一定的韧性。这使得它适用于许多工程应用，尤其是需要平衡强度和韧性的场合。需要注意的是，不同类型的钢和不同的调质参数（温度、时间、冷却速度等）将导致不同的性能。因此，在进行调质处理时，必须根据具体的合金组成和应用需求制定适当的工艺方案。碳素钢常常不经过最终的热处理就可以使用，但它可以经过退火、正火、表面硬化或调质等处理，以增强其制造和力学性能。

　　Q235

　　Q235是一种普通低碳结构钢，含碳量在0.12%-0.2%之间，相当于10、20号钢，在理论上是可以淬火得到马氏体的，但是由于马氏体碳过饱和度很低，淬火后的硬度很低，只有170HBS左右。而这种钢的供应状态硬度大概就有144HBS左右（出厂时已经过正火处理）。由此可见，用Q235淬火，其强度硬度增高不明显，而且还要面对变形、开裂、氧化、脱碳的热处理弊病，和一笔热处理费用，是相当不划算的。Q235一般买来就用不热处理，一般它都用在工程上大量需要钢材的地方，数量巨大，一般是热轧后就使用，热轧也就是有正火这个热处理。不热处理的原因有几个：

　　- 这些场合不需要太高的力学要求。

　　- 钢构件的体积太大，热处理也不现实。

　　- 材料价格便宜，质量要求比较低，而且是低碳钢，热处理的效果也不太好。

　　- 如果非要用Q235淬出硬度那只能渗碳，但是一件很不划算的事情。

　　45号钢

　　45号钢是一种常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊。焊前需预热，焊后应进行去应力退火。正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后，其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢，但该钢淬透性较低，水中临界淬透直径为12~17mm，水淬时有开裂倾向。当直径大于80mm时，经调质或正火后，其力学性能相近，对中、小型模具零件进行调质处理后可获得较高的强度和韧性。

该钢的淬火+回火数据表

　　45钢的应用：

　　— 可作为制造 DIN 6883 - 1956 楔键的材料之一；可用于制造8.8、9.8级M16及以下规格螺栓，以及10.9级M22及以下规格的螺栓，8、9、10级螺母，300HV等级的垫圈，参见JC/T 5057.40-1995。

　　— 可用于制造8.8S级M20及以下钢结构用高强度大六角螺栓、10H或8H级大六角螺母、以及性能等级35~45HRC高强度垫圈。见GB/T 1231-2006。

　　25CrMo

　　25CrMo是一种低碳合金钢，含有铬、钼等合金元素，具有较高的淬透性和无回火脆性。25CrMo在500℃以下具有足够的高温强度，焊接性相当好，形成冷裂的倾向很小，可切削性及冷应变塑性良好。25CrMo一般在调质或渗碳淬火状态下使用。该钢热处理规范：淬火880℃，水冷、油冷；回火500℃，水冷、油冷。25CrMo合金钢用于制造在非腐蚀性介质及工作温度低于250℃、含有氮氢混合物的介质中工作的高压管及各种紧固件、较高级的渗碳零件，如齿轮、轴等。